流量計(jì)完成調(diào)試工藝后靜置12小時(shí)以上可以進(jìn)行檢驗(yàn)工藝流程裝配質(zhì)量與外觀檢驗(yàn):

　　1.流量計(jì)結(jié)構(gòu)與整機(jī)任務(wù)流程單所示內(nèi)容是否一致;

　　2,各部分的裝配是否正確，連接是否可靠，零件無(wú)損壞，螺紋連接無(wú)松動(dòng):

　　3.外表涂層均勻、豐靠.光潔度完好;無(wú)顯著銹蝕和凹痕，劃痕;

　　4、進(jìn)入組態(tài)菜單，查看量程范圍，單位設(shè)置是否與整機(jī)任務(wù)流程單-致;

　　精度檢驗(yàn):

　　1.連接電氣回路確認(rèn)回路連接正確后接通電源，查看數(shù)字萬(wàn)用表輸出電壓(電流)在正常范圍內(nèi)。

　　2.按照出廠量程在校驗(yàn)卡上填寫壓力點(diǎn)近似于全量程的百分比(0%.20%.40%.60%.80%.....).計(jì)算流量計(jì)的理論電壓輸出值。

　　3.給流量計(jì)按由低到高(上行程)測(cè)量點(diǎn)加壓，再由高到底(下行程)測(cè)量點(diǎn)加壓，記錄電壓(電流)值。

　　4.在滿量程輸出值時(shí)，將電源負(fù)極、正極分別與3151殼體、傳感器本體短接，觀察輸出變化，以滿足基本精度要求為合格。

　　5.所有的測(cè)量點(diǎn)的電流值，均不得超過(guò)公司內(nèi)控指標(biāo)，否則為不合格，返回調(diào)校工序穩(wěn)定性檢查:(僅適用于量程3及微壓)。

　　1.通電或靜置12小時(shí)以上,檢查零點(diǎn)輸出是否滿足基本精度要求。

　　2.流量計(jì)如果滿足可以進(jìn)行包裝工序，否則繼續(xù)該序，3次不合格返修,或重新制作。